Kompleksowo

Mamy do dyspozycji w pełni wyposażony kompleks hal o powierzchni 5,5 tys. mkw. oraz 60-cio osobowy zespół specjalistów. Wytwórnia posiada certyfikat jakości TÜV-SÜD. Zapewniamy kompletne rozwiązania techniczne zgodne z dostarczonym projektem. Wytwarzamy konstrukcje ryglowe i kratowe w klasach EXC1-EXC3 według najnowszego standardu PN-EN 1090.

Możemy więcej…

Do wytworzenia konstrukcji używamy materiałów zgodnych z aktualnymi normami technicznymi, dostarczanych przez największych dostawców w Polsce, z którymi współpracujemy od początku funkcjonowania przedsiębiorstwa. Spawanie jest wykonywane metodami 135, 135, 121, 141 wedle obowiązujących norm przez doświadczonych i uprawnionych spawaczy. Zabezpieczenia antykorozyjne są wykonywane w klasach środowiska od C1 do C5M według normy PN-EN 12944. Zabezpieczenia są wykonywane zarówno poprzez malowanie lub cynkowanie jak i metodą hybrydową. Ocynkowanie elementów odbywa za pomocą metody galwanicznej według normy DIN 1461. Nanoszenie antykorozyjnych powłok malarskich każdorazowo jest poprzedzone przygotowaniem powierzchni metodą strumieniowo ścierną do klasy SA 2,5 według normy PN-EN 8501-1.

Wytwórnia posiada uprawnienia do nanoszenia ognioodpornych powłok malarskich. Montaż konstrukcji stalowych odbywa się z zachowaniem zasad BHP przy użyciu odpowiednich i dostosowanych do gabarytów środków transportu.

Wszelkie połączenia śrubowe są wykonywane przy użyciu atestowych elementów złącznych odpowiadającym założeniom projektowym. Dokumentacja powykonawcza zawiera komplet atestów, świadectw jakości, uprawnień oraz operatów geodezyjnych potwierdzających bezpieczeństwo i jakość wykonania.

W celu zobrazowania prefabrykacji elementów zapraszamy do wizyty w wytwórni.

Proces produkcji stalowych wyrobów konstrukcyjnych

Produkcja stalowych wyrobów konstrukcyjnych realizowana jest w oparciu o wykonaną przez naszych konstruktorów lub dostarczoną przez Zamawiającego dokumentację warsztatową (projekt warsztatowy konstrukcji stalowej). W sytuacji dostarczania projektu warsztatowego przez Zamawiającego dokumentacja ta przed skierowaniem Przedmiotu Umowy na produkcję podlega weryfikacji przez odpowiednio wykwalifikowaną kadrę inżynieryjno-techniczną.

Po pozytywnym zaopiniowaniu projektu przez kadrę inżynieryjno-techniczną projekt kierowany jest do produkcji. Produkcja stalowych wyrobów konstrukcyjnych polega na:

• przygotowaniu projektu do produkcji oraz zamówieniu niezbędnego do zrealizowania Przedmiotu Umowy asortymentu wyrobów hutniczych
• projektowaniu/pisaniu programów CNC do maszyn
• odbiorze dostarczanych wyrobów hutniczych i przyjmowaniu materiałów na magazyn wewnętrzny
• rozkroju elementów pojedynczych (profili oraz blach z których zbudowane są elementy konstrukcyjne) przy pomocy profesjonalnego precyzyjnego parku maszyn CNC
• scalaniu elementów pojedynczych na stanowiskach monterskich
• spawaniu scalonych elementów pojedynczych tworzących półprodukt
• wykonaniu zabezpieczenia antykorozyjnego elementów konstrukcyjnych
• wysyłce gotowych produktów do klienta

Na każdym z opisywanych etapów pracownicy Działu Kontroli Jakości weryfikują poprawność realizacji prac, wykonują odpowiednie wymagane badania i pomiary, określając dopuszczenie wyrobów do dalszych etapów produkcji.

Na każdym etapie realizacji projektu sporządzana jest stosowana dokumentacja jakościowa dla wytwarzanych wyrobów, tworząca końcowo elaborat powykonawczy poświadczający wytworzenie przez naszą firmę produktów spełniających wymagania jakościowe  określone w europejskich (PN-EN) oraz polskich (PN-B) normach wykonawczych. O gwarancji najwyższej jakości produkowanych przez nas wyrobów świadczy fakt posiadania przez nas certyfikatów potwierdzających, iż nasze wyroby wyprodukowane w naszym zakładzie spełniają wymagania jakościowe stawiane przez obowiązujące normy wykonawcze, dzięki czemu dopuszczone są do obrotu na rynku budowlanym.

Każdy wyprodukowany stalowy element konstrukcyjny znakowany jest jednoznacznie wg firmowego niepowtarzalnego systemu identyfikacji wyrobów wdrożonego w naszym zakładzie. Posiadamy ustaloną i zatwierdzoną przez Zarząd firmy Politykę Jakości, którą na bieżąco udoskonalamy, by móc sprostać najbardziej wymagającym oczekiwaniom naszych klientów. Efektem wieńczącym wszelkie realizowane przez firmę BLECH-STAL poczynania jest zagwarantowanie klientom dostaw wyrobów najwyższej jakości.